Báo cáo thực hành thí nghiệm xưởng và thực tập sản xuất

 Giới thiệu mô hình cyber chair

  • Đây là mô hình khoan với công nghệ hiện đại, được Endeavor (Canada) thiết kế nhằm giúp học viên thực hành các công việc từ Line up hệ thống đến công tác khoan, bơm trám xi măng và kiểm soát giếng khoan theo tiêu chuẩn IWCF….
  • Trên mô hình, người dùng sẽ đưa ra các lệnh và dựa trên các lệnh đó, 3 công nhân trên mô hình sẽ thực hiện hộ người dùng.
docx 122 trang thamphan 29/12/2022 3320
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Báo cáo thực hành thí nghiệm xưởng và thực tập sản xuất", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên.

File đính kèm:

  • docxbao_cao_thuc_hanh_thi_nghiem_xuong_va_thuc_tap_san_xuat.docx

Nội dung text: Báo cáo thực hành thí nghiệm xưởng và thực tập sản xuất

  1. II.2 Xí nghiệp khoan và sửa giếng Vietsopetro (14h00, 15/08/2018) : Địa chỉ: Số 54 - Đường 30 tháng 4, phường Thắng Nhất, thành phố Vũng Tàu, tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu. 1. Giới thiệu công ty Xí nghiệp khoan và sửa giếng được thành lập vào ngày mồng 2 tháng 6 năm 1983. Chức năng - Nhiệm vụ: + Khoan tìm kiếm, khoan thăm dò, khoan khai thác và sửa chữa các giếng khoan dầu khí. + Hỗ trợ phương tiện, vật tư cho nhà thầu khoan của Petrovietnam. Nguồn lực: + Hiện Xí nghiệp có gần 1000 CBCNV với trình độ, tay nghề cao đang quản lý và vận hành 4 giàn khoan tự nâng với các thiết bị hiện đại (Tam Đảo 01, Tam Đảo 02, Tam Đảo 03, Cửu Long), 6 bộ giàn khoan Uranmash-3D, 2 giàn nhẹ sửa giếng (MMWU-01, MMWU-02), căn cứ dịch vụ trên bờ với hệ thống nhà xưởng hiện đại, Ban khoan định hướng, Xưởng máy đo khoan định hướng, Ban dung dịch khoan, Ban gia cố giếng khoan và 6 đội khoan có khả năng đáp ứng được dịch vụ trọn gói hoặc riêng lẻ trong công tác thi công và sửa chữa giếng khoan. Chứng chỉ: + Hiện đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, Bộ luật ISM Code, ISPS Code, Hệ thống quản lý về an toàn, sức khỏe, môi trường OHSAS 18001: 2007 ; Chứng chỉ quản lý sức khỏe nghề nghiệp OHSAS 18001, Chứng chỉ quản lý môi trường ISO 14001: 2015. Sản phẩm dịch vụ: + Khoan thăm dò và khai thác. + Sửa chữa và hủy giếng. + Khoan định hướng và đo khoan định hướng. + Cứu chữa sự cố trong thi công giếng khoan. + Cung ứng nhân lực cho dịch vụ khoan và sửa giếng. + Bơm trám xi măng và kiểm tra độ kín giếng khoan. + Dịch vụ dung dịch và hóa phẩm khoan. + Cung cấp cần khoan, ống chống, đầu treo ống chống lửng. + Dịch vụ ống mềm (CTU) + Sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị khoan, lấy mẫu. + Cho thuê và bảo dưỡng thiết bị khoan. + Cho thuê giàn khoan. Trang 71 Báo Cáo Thực Tập
  2. tối thiểu là 1.000 psi lên các piston điều khiển các mở kẹp để đóng chúng, nếu áp suất trong giếng khoan là 7.000 psi. + Thể tích chất lỏng cần thiết để đóng hoặc mở đối áp. + Kích cỡ: chiều cao, chiều dài, chiều rộng, khối lượng. khi đối áp được mở để thay đổi các mở kẹp chì thì cần bổ sung thêm chiều dài hoặc chiều rộng tùy theo loại đối áp. Dòng chất lỏng từ giếng được gây ra bởi sự “Kick” được dừng bởi việc sử dụng hệ thống chống phun trào. Nhiều thiết bị chống phun trào được sử dụng trong một chuỗi được nhắc tới như là cụm BOP. Cụm BOP có khả năng kết thúc dòng chất lỏng dưới mọi điều kiện. Một cụm BOP gồm có nhiều loại đối áp cơ bản, gồm đối áp ngàm, nối mặt bích, và một đối áp vành xuyến Đối áp vạn năng thường được nhắc đến như là túi chống phun hoặc đối áp hình cầu, nó được thiết kế để dừng dòng chảy từ giếng bằng việc sử dụng bộ đóng mở gờ thép tiếp xúc xung quanh cần khoan. Packer sẽ thích hợp với hình dạng của cần khoan trong lỗ khoan. Nó được vận hành bằng thủy lực, dùng một piston tác dụng lên packer. Khi đóng đối áp, sử dụng áp suất giếng giếng ở phía trên để duy trì vị trí của nó. Những đối áp loại này có thể dùng được cho nhiều loại áp suất làm việc từ 2000 tới 10000 psi. Trong khi những đối áp loại này được sử dụng mà không cần trong giếng, tuổi thọ của thiết bị đóng mở sẽ bị giảm bởi ứng suất của việc đóng phần trên nó. Hình 2.17 BOP Hình 2.18 Trục gắn tay quay cơ học 2.1.2 Choòng khoan Choòng khoan là dụng cụ phá hủy đất đá toàn đáy giếng khoan. Choòng khoan được phân loại theo nhiều chỉ tiêu khác nhau. Theo cấu tạo, choòng khoan được chia làm hai loại chính: choòng chóp xoay và choòng liền khối. Choòng chóp xoay: Hầu hết là choòng 3 chóp xoay vì khả năng ổn định và Trang 73 Báo Cáo Thực Tập
  3. nối với nhau thành chuỗi cần khoan nhờ các đầu nối. + Bộ dụng cụ đáy Hình 2.20 Cần khoan Hình 2.21 Thiết bị định tâm (centralizer) 2.1.4 Thiết bị dùng cho công tác bơm trám xi măng Hệ thống bơm ép xi măng: Vữa xi măng thường được trộn trên mặt đất một cách liên tục, sau đó được bơm bằng bơm pittông cao áp để ép vữa vào trong giếng khoan. Trang 75 Báo Cáo Thực Tập
  4. Hình 2.24 Casing shoe Ngoài ra một số thiết bị khác như sau: Hình 2.25 Đầu bơm xi măng Hình 2.26 Landing Nipple 2.1.5 Thiết bị sửa giếng Trong quá trình khoan thì thường xảy ra các sự cố trong khi khoan đó là đứt gãy cần khoan, làm rơi các thiết bị xuống giếng khoan để giải quyết vấn đề đó thì một số thiết bị cứu giếng được thiết kế để cứu giếng khi có các sự cố xảy ra. Trong trường hợp cần khoan bị đứt, làm bộ khoan cụ (cần khoan và choòng khoan) rơi xuống đáy giếng thì người ta sự dụng là mill. Mill là thiết bị cứu kẹt có gờ cắt bằng kim cương hoặc cacbua vonfam dùng để nghiền vật bị kẹt. Trang 77 Báo Cáo Thực Tập
  5. Bộ thiết bị lòng giếng cần phải có dù là khai thác theo phương pháp nào nó giúp quá trình khai thác diễn ra an toàn và hiệu quả. Nó giúp đóng giếng khi xảy ra sự cố cũng như trong quá trình sửa chữa giếng 1. Cấu tạo của thiết bị lòng giếng và hình ảnh thực tế ghi nhận Bộ thiết bị lòng giếng về cơ bản sẽ bao gồm các chi tiết như sau: Hình2.29 Sơ đồ thiết bị lòng giếng Trang 79 Báo Cáo Thực Tập
  6. Hình2.31 Thiết bị định vị 2.4 Packer Mục đích của việc đặt packer là để cách ly các tầng sản phẩm với nhau, cách ly không cho chất lỏng đi vào khoảng không vành xuyến. Hiện tại có nhiều cách để phân loại packer: packer vĩnh viễn hay packer thu hồi, packer thủy lực hay packer cơ học, Nhưng hiện nay VSP chủ yếu sử dụng packer thủy lực Khi dòng nước cao áp vào trong xylanh của packer thủy lực, pittong di chuyển kéo theo đầu đẩy dạng côn và vòng chèn cao su đi xuống. Đầu đẩy dạng côn tác động vào răn chống trượt làm cho răn bung ra và bám vào ống chống. Đồng thời lực pittong đi xuống cùng phản lực của răng chống trượt tác động lằm vòng chèn cao su nở ra và bán vào ống chống khai thác. Khi xét packer cần phải xét đúng độ sâu để tránh hiện tượng leak cũng như để cách li đúng các tần sản phẩm Trang 81 Báo Cáo Thực Tập
  7. Nó giúp tạo mối liên hệ giữa khoảng không vành xuyến và bên trong ống khai thác.Dùng để dập giếng trong trường hợp cần thiết cũng như bơm rửa tuần hoàn làm sạch giếng. Khi ta khai thác ở nhiều tầng khác nhau và các tầng được cách li với nhau bằng packer, các van tuần hoàn sẽ được lắp đặt giữa các packer cách li các tầng đó để tiến hành đóng mở khai thác tuần tự hoặc đồng thời một cách tối ưu nhất. Van tuần hoàn có thể đóng mở thông các tool hỗ trợ và wireline. Hình34 Van tuần hoàn Trang 83 Báo Cáo Thực Tập
  8. Hình2.36 Van gaslift 2.9 Van an toàn sâu Chúng giúp ngăn chặn khẩn cấp không cho dòng sản phẩm không phun lên bề mặt một cách tự do khi giếng gặp sự cố. Van được mở bằng cơ chế thủy lực, dùng control line bơm dầu thủy lực dùng để đóng mở, kích hoạt van mở ra. Chúng ta cần xác định chiều sâu dùng để đặt van an toàn sâu. Nếu van an toàn sâu đặt sâu quá thì đòi hỏi áp suất lớn để mở thì bơm phải công suất lớn để bơm đồng thời có thể sâu quá dây control line quá dài không đảm bảo được áp suất. Nhưng nếu van an toàn đặt nông quá thì khi gặp sự cố rất không an toàn. Hình2.37 Van an toàn sâu Trang 85 Báo Cáo Thực Tập
  9. độ cao thì những chất chống ăn mòn không hoạt động do đó không ức chế được sự ăn mòn • Chất chống ăn mòn là những chất hoạt động bề mặt mạnh bám tốt trên bề mặt các thiết bị lòng giếng để ức chế sự ăn mòn bảo vệ thiết bị nhưng không thể hoạt động tại nhiệt độ cao Tại xí nghiệp Vietsovpetro chỉ dùng phương pháp Bull heading trong xử lí acid. Để thực hiện cần có các thiết bị như bơm, đường dẫn dung dịch acid. Ngoài ra trước khi bơm acid xuống để đảm bảo nồng độ acid khi bơm xuống đảm bảo đúng theo thiết kế không thay đổi vì acid tan được vào pha nước đồng thời để đẩy được cột hydrocacbon ra ngoài khi bơm acid xuống bên dưới thì người ta sẽ bơm trước một cột dầu diesel để tạo điểm nút. Sau đó tiến hành bơm acid xuống với áp suất lớn hơn áp suất cột hydrocacbon. Để tránh acid đi vào những vùng không mong muốn họ có dùng những chất dẫn hướng Mối quan ngại lớn nhất khi xử lí acid chính là sự rò rỉ acid ra khoảng không vành xuyến. Để xác định người ta dùng thiết bị siêu âm khi thấy mực chất lỏng cao hơn làn đó trước 1 đoạn thì chứng tỏ đã có sự rò rỉ Ngoài ra đối với các thiết bị chứa người ta có thể dùng các thiết bị làm bằng nhựa cũng như kim loại. Và được tiến hành đó siêu âm định kì để đảm bảo độ dày thiết bị chứa vẫn còn đảm bảo còn không sẽ tiến hành thay thế Trang 87 Báo Cáo Thực Tập Hình2.38 Bình chứa acid
  10. • Tiến hành bơm acid và hóa phẩm • Tiến hành bơm xi măng đổ cầu • Dùng coil tubing để tiến hành khoan bằng mud motor • Dùng coil tubing để tiến hành xử lí kẹt • Ngoài ra có thể dùng để tiến hành đo wireline lấy số liệu Hình2.40 Một cuộn coil tubing Người ta dùng injector để đưa coil tubing xuống giếng khi trong giếng vẫn còn dòng. Đặc biệt coil tubing gọi dòng bằng khí nitơ. Với phương pháp này Nitơ lỏng sẽ được chuyển sang thể khí và đưa vào coil tubing để bơm xuống dưới để làm áp suất của cột dung dịch trong giếng giúp dầu lên bề mặt dễ dàng Từ Nitơ lỏng thông qua hệ thống gồm bơm li tâm rồi tiếp tục qua bơm pittong đểtăng áp đồng thời dùng hơi nóng của động cơ diesel để gia nhiệt để chuyển Nitơ về thể khí (Ngoài ra tận dụng hơi lạnh của Nitơ lỏng để làm mát động cơ) Trang 89 Báo Cáo Thực Tập
  11. Dịch vụ kỹ thuật gồm các giải pháp an toàn bờ và biển; các dịch vụ hàng hải; các giải pháp về tự động hóa & điện công nghiệp; dịch vụ đánh giá kỹ thuật; cung cấp các sản phẩm thiết bị an toàn & ứng dụng hàng hải cùng với các dịch vụ khảo sát, kiểm tra, sửa chữa, bảo dưỡng, chiết nạp, thiết kế giải pháp, kiểm định đối với các hệ thống thiết bị an toàn & hàng hải phục vụ trong ngành công nghiệp Dầu khí và các ngành công nghiệp nặng. Với tầm nhìn trở thành nhà cung cấp uy tín hàng đầu các dịch vụ đào tạo, dịch vụ kỹ thuật cũng như là nhà cung cấp uy tín nguồn nhân lực có trình độ cho ngành công nghiệp Dầu khí và các ngành công nghiệp mũi nhọn trong nước và quốc tế, PVD Training luôn cung cấp cho khách hàng các giải pháp đào tạo, nhân lực và kỹ thuật tối ưu và kinh tế nhất, được thực hiện bởi đội ngũ chuyên gia trình độ cao, giàu kinh nghiệm. Lấy chất lượng và tính chuyên nghiệp trong dịch vụ làm thế mạnh, PVD Training tiếp tục duy trì và phát triển nhằm đạt được các chứng nhận quốc tế, hoàn thiện nữa hệ thống tiêu chuẩn quốc tế mà chúng tôi đã đạt được trong thời gian qua đối với các dịch vụ mang đến cho khách hàng. Chúng tôi hiện là thành viên và được cấp phép bởi các tổ chức đăng kiểm quốc tế quan trọng trong ngành như OPITO, DNV, Lloyd, AWS, IFE, Với khuôn viên rộng trên 16,000 m 2 , PVD Training là một cơ sở đào tạo tích hợp được trang bị với không chỉ các phòng học chuẩn quốc tế mà còn có hệ thống sân Trang 91 Báo Cáo Thực Tập
  12. Các thiết bị bảo hộ Môi trường làm việc an toàn là yếu tố thiết yếu trong vận hành một doanh nghiệp thế kỷ 21. PVD Training cung cấp các giải pháp an toàn & PCCC hướng tới bảo vệ người lao động khỏi nguy cơ tai nạn lao động cũng như trang bị cho họ các kiến thức cần thiết về lao động an toàn và lành mạnh. Bên cạnh đó, bất cứ thủy thủ nào cũng luôn trang bị cho mình kế hoạch ứng phó trong các tình huống khẩn cấp xảy ra trên biển. Vì vậy, sở hữu xuồng bè cứu sinh chất lượng cao rất quan trọng với các thủy thủ khi đang công tác trên biển. Nhận thức an toàn luôn là ưu tiên hàng đầu trong lao động, PVD training đáp ứng cho các khách hàng các sản phẩm đa dạng từ bảo hộ lao động đến các thiết bị an toàn cốt yếu tại các công trình và thiết bị an toàn hàng hải thương hiệu quốc tế, gồm: + Safety Equipment & PPE + Fixed system (CO2, HALON, FM200, ENERT GAS, FOAM, Wet Chemical, Dry Chemical) and Respiratory Protection Equipment (SCBA, EEBD, Air line, Air cart, BA compressors etc.) + Fire hydrant, sprinkler system (fire hoses, fire monitors, hose reels); Suppression systems Trang 93 Báo Cáo Thực Tập
  13. của tàu; bảo dưỡng và thử xuồng cứu sinh, xuồng cấp cứu và thiết bị nâng hạ liên quan của tàu bởi các nhà sản xuất uy tín quốc tế phù hợp với Nghị Quyết IMO và Bộ Luật LSA. Các dich vụ kỹ thuật hàng hải bao gồm: +Inspection, Maintenance & Repair and Certification Services for Lifeboat, Life Raft +Hydrostatic Pressure Test +Maintenance & Repair Services for Vessels and floating units Dịch vụ kỹ thuật điện & tự động hóa Với đội ngũ nhân viên có trình độ và giàu kinh nghiệm, PVD Training đem đến cho khách hàng các giải pháp kỹ thuật tối ưu trong lĩnh vực điện & tự động hóa; giải pháp điều khiển và hệ thống tích hợp trong ngành công nghiệp dầu khí. Các dịch vụ bao gồm dịch vụ từng phần hoặc trọn gói theo yêu cầu khách hàng về thiết kế hệ thống, thi công lắp đặt, cân chỉnh, vận hành chạy thử thiết bị. Hơn nữa, đội ngũ chuyên viên kỹ thuật lành nghề cho phép thực hiện các dịch vụ: Dịch vụ kiểm tra động cơ trung thế: PVD Training hiện đang cung cấp dịch vụ MACSense –P là dịch vụ kiểm tra điều kiện động cơ, các dữ liệu dòng điện, điện áp và độ rung sẽ được lấy khi động cơ đang vận hành. Qua đó sẽ nhận biết được các dấu hiệu hư hỏng ở giai đoạn đầu nên để dàng đưa ra các cảnh báo giúp khách hàng chủ động phòng ngừa sự cố vàchủ động hơn trong kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng nhằm tiết kiệm về thời gian và chi phí. +Dịch vụ kiểm tra sức khỏe động cơ: LEAP(Life Expectancy Analysis Program) – là công cụ chẩn đoán điều kiện cách điện của máy điện, qua đó: nhận biết và xác định số lượng các khuyết tật trong hệ thống cách điện, nhận biết tuổi đời còn lại của dây quấn stato, đưa ra các kế hoạch bảo trì tối ưu cho máy điện, giảm thời gian dừng máy, làm tăng độ tin cậy của thiết bị. Dịch vụ kiểm định công nghiệp: Trung tâm đào tạo và dịch vụ kỹ thuật của PVD Training là đối tác độc quyền của Viện Công Nghệ Hàn Anh (TWI UK) tại Việt nam và đang hợp tác, phối hợp với nhiều tổ chức kiểm định của quốc tế về lĩnh vực Trang 95 Báo Cáo Thực Tập
  14. bao gồm hệ thống mô phỏng PCCC, dụng cụ sơ cấp cứu, mô hình máy bay trực thăng HUET, tàu cứu sinh TEMPSC, hồ bơi sâu 4m mô phỏng các tình huống khẩn cấp ngoài khơi. Chương trình đào tạo an toàn gồm các chủ đề: +Offshore Safety & Survival (OPITO approved) +Onshore & Marine Fire Fighting (OPITO-based program) +Major Emergency Management +First Aid +Hydrogen Sulfide +Life Saving Appliances +Safety Generic Hình 3.3Hồ bơi thực tập xử lý trong tình huống khẩn cấp Trang 97 Báo Cáo Thực Tập
  15. Hình 3.5Mô hình tháp khoan Trang 99 Báo Cáo Thực Tập
  16. +NDT (Non-Destructive Testing) PCN/CSWIP/ASNT Certificate Đào tạo hàn Phục vụ cho chương trình đào tạo Hàn, PVD Training trang bị cơ sở vật chất gồm một xưởng hàn rộng hơn 1000 m 2 với hệ thống cabin hàn, thiết bị chụp hút hóa chất khí độc và phòng học chuẩn quốc tế cho các chương trình đào tạo hàn từ cơ bản đến nâng cao bao gồm cả lý thuyết lẫn thực hành. Đào tạo kỹ năng quản lý, kỹ năng mềm: Các chương trình kỹ năng quản trị và kỹ năng mềm tại PVD Training bao gồm: + Petroleum Economics + Oil & Gas Project Management + Supply Chain Management + Oil & Gas Contract Negotiation + International Finance Report Standards + Presentation & Communication Skills + Time Management Skills + Leadership Skills + Customer Care – Basic & Advanced + Và nhiều chương trình khác 2.3. Cung ứng nhân lực dự án Dựa trên nhu cầu thị trường, PVD Training cung cấp nguồn nhân lực chấp lượng cao, đã qua đào tạo làm việc trên các giàn khoan, các công trình bờ và biển cũng như các dự án xây dựng và sản xuất trong ngành công nghiệp dầu khí. Từ thế mạnh là đơn vị đào tạo trong ngành, PVD Training có điều kiện tổ chức đào tạo và cấp chứng chỉ cho nguồn nhân lực cung ứng một cách thuận lợi, đáp ứng tối đa yêu cầu về kiến thức và kỹ năng của đội ngũ lao động cho khách hàng. Hơn nữa, các giảng viên và chuyên gia đào tạo giàu hiểu biết và kinh nghiệm trong môi trường đào tạo Dầu khí đã xây dựng nên hệ thống “Chương trình đào tạo công nhận tiêu chuẩn chức danh nhân lực khoan” hỗ trợ nâng cao kiến thức, kỹ năng và tay nghề nguồn nhân lực dầu khí làm chủ công nghệ, kỹ thuật sản xuất. Trang 101 Báo Cáo Thực Tập
  17. Floorman/ Pumpman/ Derrickman Sailors/Deck Crew Project Manager Engineer / Senior Engineer Electrical / Senior Electrical Piping Structural QC E&I QC Piping/ Mechanical Supervisor Piping Engineer Structure Engineer Instrument Engineer Safety Supervisor T&I Field Engineer Project Coordinator Material Controller T&I CSR Planner Construction Superintend Geoscientist Geology Engineer Geophysics Resevoir Engineer Hình ảnh các thiết bị trên giàn khoan: Trang 103 Báo Cáo Thực Tập
  18. Hình 3.8 Tời khoan. Trang 105 Báo Cáo Thực Tập
  19. Hình 3.10 Phòng điều khiển IV. Công ty Haliburton: Địa điểm: Xưởng sản xuất công ty Haliburton – Khu cảng PTSC - Phường 9 thành phố Vũng Tàu (24/07/2018) 1. Giới thiệu về công ty Haliburton 2. Các thiết bị trong xưởng sản xuất của công ty 2.1. Hệ thống thẻ an toàn T-card Trang 107 Báo Cáo Thực Tập
  20. Van an toàn thực tế trong xưởng Hình 4.2 Cấu tạo van an toàn trên hình vẽ Nhiệm vụ của Van an toàn: Van an toàn sâu được sử dụng trong quá trình khai thác dầu và khí từ giếng, có nhiệm vụ ngăn chặn sự phun trào không kiểm soát được của chất lưu khai thác từ vỉa lên bề mặt, bảo đảm an toàn cho con người và thiết bị. Nguyên lí làm việc Van an toàn sâu ở xưởng Haliburton là loại điều khiển bằng thủy lực. Trên thân van có gắn một con ốc, dầu thủy lực từ trên bề mặt được bơm xuống ép bung ốc ra, ép flapper một chiều mở, từ đó mở van làm thông dòng. Trong quá trình đi lên của mình, chất lưu vỉa sẽ có xu hướng đóng van lại. Sự chênh áp suất giữa dầu thủy lực Trang 109 Báo Cáo Thực Tập
  21. Packer là một bộ phận lòng giếng dùng để cách li khoảng không vành xuyến với dòng chảy từ vỉa, cho phép kiểm soát dòng khai thác, cách li các vỉa với nhau hoặc phục vụ bơm ép. Packer thường có một vòng cao su (seal element), được kích nở khi packer được đặt ở vị trí thích hợp. Vòng cao su sẽ nở ra và ép chặt vào thành casing. Paker thường được phân loại dựa theo cách kích hoạt, ứng dụng và khả năng thu hồi (thu hồi được hay là không). Tại xưởng của Haliburton, packer có loại kích hoạt bằng áp suất. Trước khi đặt packer, thả một landing nipple trước, làm kín. Sau đó bơm ép áp suất, làm bung đinh ốc trong packer, áp suất gia tăng tới khi làm vòng cao su bật ra, bịt kín khoảng không vành xuyến. Vị trí đặt paker rất quan trọng, vì nếu đặt paker sai, ví dụ như đặt ở nơi 2 phần casing giao nhau, sẽ làm hở khoảng không vành xuyến. Hoặc trong trường hợp cần packer để cách li hai vỉa khác nhau, vị trí sai có thể không bảo đảm đúng chức năng thiết kế. Paker dùng để cách li tầng nước gọi là Swell packer. Khi seal element gặp tầng nước, nó sẽ nở ra, bịt kín tầng nước lại. Trang 111 Báo Cáo Thực Tập
  22. Hình 4.5 Centralizer Hình 4.6 Guide Shoe Trang 113 Báo Cáo Thực Tập
  23. • Craber Hình 5.1 Craber Craber được lắp vào trong cần khoan sử dụng trong cứu kẹt cần. Khi đưa craber xuống, nó dễ dàng đưa cần khoan vào trong lòng, còn khi kéo lên cần sẽ bị kéo lên theo. • Cutter Mill là một thiết bị dùng để nghiền nát một phần của chuỗi cần khoan hoặc các vật liệu bị bỏ lại nhằm khắc phục sự cố kẹt hoặc phá hủy các vật cản trở quá trình khoan. Ngoài ra, Mill còn dùng để cắt qua một đoạn casing nhằm thực hiện quá trình sidetrack. Trang 115 Báo Cáo Thực Tập
  24. Hình 5.3 Một số loại Mill – Cone Mill và Piranha Mill Trang 117 Báo Cáo Thực Tập
  25. Hình 5.5 Taper Tap Hình 5.6 Pin Tap • Taper Tap và Pin tap là hai thiệt bị cứu kẹt sử dụng sau cùng. Cơ chế của nó khá đơn giản, từ từ xoay vào đoạn cần kẹt bằng ren và kéo thẳng đứng lên bằng cơ học. Hình 5.7 Các loại Wash over shoe của Baker Hughes Trang 119 Báo Cáo Thực Tập
  26. VI.Tổng kết: Thực hành thí nghiệm xưởng và thực tập tốt nghiêp là môn học quan trọng và đầy tính thực tế đối với sinh viên ngành kỹ thuật nói chung và sinh viên chuyên ngành Khoan-Khai Thác nói riêng. Đây là môn học diễn ra vào học kì hè và là môn học tạo điều kiện cho chúng em được học hỏi, hiểu biết về các thiết bị, các mô hình đã và đang được sử dụng rộng rãi ở các công ty, nhà máy hiện nay. Hơn thế nữa, môn học mang lại cho chúng em sự so sánh, cọ xát từ lý thuyết đến thực tế giúp chúng em hiểu rõ hơn những điều mà sách vở và thầy cô đã truyền đạt tại trường. Những kinh nghiệm, thực tiễn trên sẽ là những kiến thức bổ ích mà chúng em có thể áp dụng khi tốt nghiệp và ra trường. Hơn một tháng, chúng em học tập và thực tập tại thành phố Vũng Tàu là những buổi học bổ ích, những buổi tham quan được hướng dẫn tận tình bởi các thầy, cô và các anh chị ở các công ty sở tại. Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất đối với các thầy Hoàng Trọng Quang, thầy Phạm Sơn Tùng, thầy Lê Nguyễn Hải Nam, thầy Trần Nguyễn Thiện Tâm cùng các thầy cô ở trường CAO ĐẲNG NGHỀ DẦU KHÍ đã giúp chúng em rất nhiều, bên cạnh đó chúng em xin cảm ơn các anh chị ở các công ty BAKER HUGHES -PVD, HALIBURTON, PVD TRAINNING, đã tiếp đón, hướng dẫn tận tình giúp chúng em hoàn thành tốt kì thực tập xưởng lần này. Tập thể nhóm 3 – lớp DC15KK chuyên ngành Khoan Khai thác khóa 2015, khoa Kĩ thuật Địa chất và Dầu khí trường Đại học Bách Khoa Tp.HCM. Trang 121 Báo Cáo Thực Tập